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液压系统介绍

   我公司自1995年生产液压系统以来,充分发挥自身在生产液压缸、齿轮泵、多路阀、通用阀、液压锁及多种螺纹插装阀等液压元 件的技术优势,已为全国重点工程及高铁、冶金、矿山、建筑、轻工、船舶、环卫等行业设计、制造了上千套各类液压系统,具有丰 富的设计经验和完善的工艺保证手段。欢迎客户在液压系统中选用PLC、电液比例、电液伺服、传感器控制技术。为客户提供高技术 、高品质的液压系统是我公司始终的追求。

典型液压系统介绍:

   1、900吨移动模架液压系统
   该液压系统采用高压控制技术,分别在顶升、横移、纵移、开模等工况采用多组液压缸和多套液压油源来实现其功能,并采用同步、保压控制技术来保证工况的稳定性和安全性。具有安全可靠,操作方便,维护便捷的优点,已有十余套装置应用于国内高速铁路施工中。
   2、24米、32米箱梁内模液压系统
   该液压系统分别在顶升、上侧模、下侧模、变截模段、孔口等处采用多组液压缸来实现张开和收回内模板,并采用同步、保压控制技术来保证箱梁浇注时内模板的工作姿态。具有结构紧凑、安全可靠、操作方便的特点,已有30余套装置应用于国内高速铁路、高速公路施工中。
   3、4000N钻机液压系统
该液压系统用于目前国内最大的桩工钻机,采用多泵大流量油源配置,具有工作压力高、安全可靠、效率高的特点,已有多套应用于国内大型桥梁建设中。
   4、铁合金冶炼电炉液压系统
   该液压系统采用双油源配置,其中一套作备份使用,由于采用了大容量的储能器配置,可使电机间断工作而节能,对电极升降采用了同步控制。适用于3200KVA到12500KVA的铁合金、电石冶炼电炉。能完成把持、升降、压放等动作。
   5、推钢机液压系统
   该液压系统采用恒压变量柱塞泵和远程控制,速度可无级调节,适用于方坯剪切后再入加温炉的输送过程。
   6、中小型打包机液压系统
   该液压系统采用小排量变量柱塞泵与大排量齿轮泵组合的双泵配置及高低压力控制,主缸快速运动时采用双泵合流,当压力超过齿轮泵调定压力时,则齿轮泵卸荷,变量柱塞泵继续工作至压实完成。并实现开合模、上料、压实、卸料等动作。
   7、穿孔机液压系统
   该液压系统采用创新设计的三作用多功能液压缸及多组高压变量柱塞泵配置和PLC自动循环控制,可实现快速送料,快速定位、快速双向顺序穿孔,整形,脱料和切料、升降等功能。适用于中小直径筒料加热后的挤压成型。
   8、压缩式垃圾站液压系统
   该液压系统采用小排量变量柱塞泵与齿轮泵组合的双泵配置及多级压力控制,压缩主缸、推料缸采用多级液压缸设计,采用同步及无级调速控制技术,能自行完成进料口开闭、横推、中门开闭、前门开闭、安全挂钩、压头挂箱等系列动作。
   9、多功能液压试验台
   为满足主机客户对液压件的入厂试验要求,在设计中按国家标准满足了液压阀的全性能试验要求,可进行压力阀、流量阀、方向阀、多路阀的全性能测试,并可对液压缸的性能进行检测。可按客户要求安装各类传感器和压力、流量比例控制阀,以实现试验过程的自动检测和对测试压力、流量、温度、时间、频率的控制和文件打印。

配套产品实例: