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JCF系列集成多路换向阀
JDF叠加调速阀与叠加液压锁
JS系列多路换向阀
JLS15系列多路换向阀
JZS系列多路换向阀
JCM-L15钻机多路阀
JZM-L10钻机集成阀
JSF-L20系列手动集成阀
JPH双向平衡阀
JFB双管路防爆阀
HSG 系列基型液压缸
GGK1 系列高压液压缸
CB**E系列齿轮泵
CBG-F2,CBG-Fa2高压齿轮泵
CB(M)G中高压齿轮泵(马达)
CBY系列高压齿轮泵
CBL 系列齿轮泵
CB(M)-E系列齿轮泵(马达)
CBK系列高压齿轮泵
CBXf系列高压齿轮泵
G20型齿轮泵
GPC4型齿轮泵
ZS10多路换向阀
ZS15多路换向阀
ZS20多路换向阀
ZS25多路换向阀
Z系列多路换向阀
ZS3系列多路换向阀
ZFS-L20E多路换向阀
YF溢流阀
单向阀及液控单向阀
电磁溢流阀
10 通径中高压电磁阀
20、32通径中高压电磁换向阀
手动换向阀
LF/LDF节流阀和单向节流阀
DIF、DF阀
DFY阀
X*F型顺序阀及XD*F型单向顺序阀
PH平衡阀

HSG 系列基型液压缸

用途与特征:
  HSG系列基型双作用单杆活塞式液压缸,是液压系统中作往复直线运动的执行机构。具有结构简单、工作可靠、装拆方便、易于维修、可带缓冲装置及连接方式多样等特点。它适用于工程机械、矿山机械、起重运输机械、冶金机械及其它机械等。
型号说明:

  缸头、缸筒连接方式(表一)

编    号 连   接   方   式 备      注
1
缸头耳环带衬套  
2
缸头耳环装关节轴承
3
铰轴 用于缸径D≥φ80(指卡键连接)
4
端部法兰
5
中部法兰

  活塞杆端连接方式(表二)

编    号 连   接   方   式 备       注
1
杆端外螺纹 编号2、4、6用于缸径≥φ63
2
杆端内螺纹
3
杆端外螺纹杆头耳环带衬套
4
杆端内螺纹杆头耳环带衬套
5
杆端外螺纹杆头耳环装关节轴承
6
杆端内螺纹杆头耳环装关节轴承
7
整体式活塞杆耳环带衬套 仅用于φ40、φ50缸径
8
整体式活塞杆耳环装关节轴承

  缓冲部位(表三)

编    号
部          位 备      注
0
不带缓冲

φ40、φ50、φ63缸径不带缓冲;

速比ψ=2时只有缸头端带缓冲。

1
两端带缓冲
2
缸头端带缓冲
3
杆头端带缓冲

 技术参数:表四)

型    号

缸径

 

D

 

(mm)

速         比         ψ

非铰轴连

接的最小

行程

s1

(mm)

1.33

1.46

2

杆径

d

(mm)

最大行程

s

(mm)

杆径

d

(mm)

最大行程

s

(mm)

杆径

d

(mm)

最大行程

s

(mm)

HSGL※※—40/dE

40

20

320

22

400

25

480

 

HSGL※※—50/dE

50

25

400

28

500

32

600

 

HSGL※※—63/dE

63

32

500

35

630

45

750

 

HSGL※※—80/dE

80

40

640

45

800

55

950

 

HSGK※※—80/dE

80

40

640

45

800

/

/

30

HSGK※※—90/dE

90

45

720

50

900

63

1080

40

HSGK※※—100/dE

100

50

800

55

1000

70

1200

40

HSGK※※—110/dE

110

55

880

63

1100

80

1320

40

HSGK※※—125/dE

125

63

1000

70

1250

90

1500

35

HSGK※※—140/dE

140

70

1120

80

1400

100

1680

45

HSGK※※—150/dE

150

75

1200

85

1500

105

1800

50

HSGK※※—160/dE

160

80

1280

90

1600

110

1900

40

HSGK※※—180/dE

180

90

1450

100

1800

125

2150

45

HSGK※※—200/dE

200

100

1600

110

2000

140

2400

45

HSGK※※—220/dE

220

110

1760

125

2200

160

2640

50

HSGK※※—250/dE

250

125

2000

140

2500

180

3000

55

公称压力(以上各种)   (MPa)

16

注:

1、速比系指活塞有效面积与活塞杆腔有效面积之比。
2、最大行程原则上是:
  =1.33时, S=8D(缸径)
  =1.46时, S=10D(缸径)
  =2时, S=12D(缸径)
3、用户所需S大于表中规定最大行程时,不保活塞杆稳定,应通过双方协商解决。
4、铰轴连接的最小行程S1按表5、6、7、8选定。
5、可承接缸径ф250至ф700油缸的设计制造,具体要求请与本厂技术部门联系。
6、油液最高污染等级:按GB/T14039之19/16。



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